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詞條說明
1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。 2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,并將最后成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現有狀態,找出型腔、型芯、
在制造制品時產生氣體的原因 1.?進料系統中物料夾帶氣體或型腔中原存有空氣,在成形加工時,又沒有及時將流道、型腔中的氣體排出。 2.?樹脂中干燥不充分,含有水分,在注射溫度下,蒸發而成為水蒸氣。 3.?注射溫度較高,塑料分解產生氣體。 4.?樹脂中某些添加劑,揮發或化學反應生成氣體(如熱固性塑料成形時,不僅塑料本身含有水分和揮發成分,而且在固化過程發生縮聚
防銹:防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。 防撞:防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。 除刺:防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。 缺件:防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。 防壓:防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。 欠壓:防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。 其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位
塑膠模具也成注塑模具,是用裝配形成的空腔(一個或多個),成型制品所需的形狀,生產(常是大批量的)塑料零件或產品的一種裝置。 模具的型腔是由稱作模腔的陰模部件和稱作模芯的陽模部件共同組成。模具安裝在注塑機上,并按如下的時間順序(通常是自動進行的)充填模腔: 1、合模 2、注射(熱的,近乎流動的)塑料進入模腔 3、保持合模狀態知道塑料冷卻至能被**出時為止 4、開模 5、**出塑料制品 6、如果需要,注塑
公司名: 東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司
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