磨粒流去毛刺應用于智能手表金屬表殼加工的要點?

時間：2025-07-15作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：3

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 不銹鋼零件交叉孔去毛刺—磨粒流工藝的特點

  在機械制造業中，不銹鋼零件以其優良的耐腐蝕性和高強度等特性被廣泛應用。然而，這些零件在制造過程中，往往會在交叉孔處產生毛刺，影響其質量和精度。毛刺的產生不銹鋼零件的交叉孔毛刺主要是由于切割、鉆孔等加工過程中產生的。這些毛刺不僅影響了零件的美觀度，嚴重的是，可能會對設備的性能和性造成潛在威脅。因此，去除交叉孔毛刺成為了一個非常重要的環節。不銹鋼零件交叉孔去毛刺采用磨粒流工藝的特點：均勻去毛刺：磨粒流

• 一定要知道！鎳合金電子元件去毛刺的微小處理技巧

  鎳合金因優良的導電性和耐腐蝕性，被廣泛應用于電子元件制造。但加工中產生的微小毛刺，會嚴重影響元件性能。如何有效去除這些毛刺，是電子制造領域的關鍵問題。電解去毛刺是常用方法。在電解過程中，鎳合金元件作為陽極，陰極接電源負極，中間通過低壓電解液。通電后，毛刺因陽極溶解而被去除。此方法對鎳合金電子元件隱蔽部位的毛刺去除效果顯著，且能準確操作，不損傷元件主體。操作時，要嚴格控制電解液濃度、溫度及電流密度，

• 雙向標準磨粒流設備加工方法

  雙向標準磨粒流設備在現代加工領域發揮著重要作用，其加工方法主要有以下幾種形式。擠壓式加工：這是較為常見的形式。在加工時，設備將含有磨粒的半流體介質，通過壓力作用擠入工件的待加工區域。例如，對于具有復雜內腔結構的零件，磨粒流在壓力推動下，均勻地接觸內腔表面，磨粒與工件表面產生摩擦，從而實現去除微小余量、拋光等加工效果。這種方式能有效處理不規則形狀的工件，且加工準確度較高，可準確控制在微米級。循環式加

• 磨粒流去毛刺應用于智能手表金屬表殼加工的要點?

  在智能手表金屬表殼加工中，磨粒流去毛刺技術憑借其*特優勢成為關鍵工序。智能手表表殼多采用不銹鋼、鈦合金等材質，結構精致且包含按鍵槽、充電接口、表耳連接孔等復雜細微結構，傳統去毛刺方式易產生劃痕或遺漏死角，而磨粒流技術能準確解決這些問題。從工藝適配來看，磨粒流通過將含有磨料的流體介質在壓力作用下擠壓過表殼待處理表面，利用磨料的研磨作用去除毛刺。針對表殼的微小縫隙與交叉孔，可選用細粒度磨料(如 800